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动力节电器主要特点是：具有降低电动机起动电流、抑制谐波、抗涌流、降低电动机运行电流、补偿、防爆等功能。与国内外同类产品相比，具有安全可靠、使用寿命长（一般10年左右）、节电（平均节电约20%左右）、增容效果显著、安装使用方便等优点。一年左右收回投资，是广泛用于交流异步电动机的节电产品。
1. 动力节电器产品介绍
我们知道，在电力系统中分有功和无功，二者适当的匹配电网才能正常高质量的运行，然而要使两者和谐统一起来，还需要有良好的措施。在供电系统中为了达到这一目的，从发电站到企业变压器，供电部门都采用了各种补偿及抗谐措施。但是对于占电力消耗约70%的动力用电，仍然处在企业的用电端。这就造成了有功和无功的不平衡。虽然有些企业在国家电力部门的规定下，对变压器做了补偿，然而能源消耗的主体电动机仍是一个得不到最佳补偿的漏洞。这个问题从电动机一问世就困扰着人们，以往由于材质问题不能很好地解决，近年来，材质问题解决了，但是新的问题又接踵而至，由于现代设备大量应用于各行各业，导致了瞬流、涌流、谐波、过电压、过电流现象大量产生，造成了电网污染严重，能源消耗加剧。同时设备损坏概率加大，电路故障时有发生。为此，就要有一种新的产品来应对，这就是目前独特设计的动力节电器。
2. 动力节电器使用范围
凡使用三相交流异步电动机的地方，均可安装动力节电器。
例如：制砖厂、建材厂、钢厂、铸造厂、化工厂、电镀厂、造纸厂、机床厂、酒厂、饮料厂、面粉厂、水泥厂、石材加工厂、标准件厂、构件厂、纺织厂、石油机械厂、油田、建筑工程机械厂、柴油机厂、耐火材料厂、煤矿机械厂、轴承厂、汽车拖拉机厂、金矿、油漆厂、刨花板厂、带钢厂、砂石厂等，工矿企业中的制冷系统、车床、铣床、磨床、刨床、冲床、扩孔机、面粉磨机、锻压机、剪板机、磨擦压力机、轧钢机、球磨机、风机、水泵、空压机、抽油机、砂光机、拔丝机等设备上所用三相交流异步电动机均可安装动力节电器。
3. 动力节电器产品特点
（1）随电动机工作进入节能状态，平均电流下降20%左右，轻载时进入高节电状态，满载时进入低节电状态，一年左右收回投资。
（2）独家专利技术，专利号ZL 2012.2.0678248.0及
（3）降低电动机启动电流。在原有启动装置基础上降低20～50%，保护电动机的同时节电。
（4）降低电动机运行电流，节电的同时保护电缆及开关设备。
（5）抗涌流，遏制变化的、冲击电表快速转动的涌流。
（6）抑制发热耗电的谐波，节电同时清洁电网，保护设备。
（7）提高电动机自身效率，减少线路损耗，改善电网质量。
（8）使变压器增容约30%，同等容量变压器可增加负载的功率。
（9）电压低、线路发热，安装后立即改善。
（10）电动机启动困难，频繁掉闸，安装后立即改善。
（11）远距离供电、电压不稳、电压低，安装后电压升高，防止电动机烧毁。
（12）大马拉小车、电流反复变化、设备老旧、电动机耗能大、电费罚款等情况均可应用。
（13）电动机运行电流下降，使导线截面积减小，节能同时保护电缆及设备。
（14）提高电动机功率因数，减少线路及电动机损耗，提高用电效率。
（15）降低设备温升，延长设备使用寿命。
（16）保护微电子设备，使其工作正常，减少计算机误码及计量不准确。
（17）动力节电器自身功耗极低，约万分之四，可忽略不计。
（18）安装简单、动力节电器自带电缆接线，不改变原有电路，直接安装在电动机接线端即可。
（19）适应所有交流电动机及线路布控，整体安装效果更佳。
抗涌流、抗谐波、降低电动机启动电流：
该动力节电器具有抗涌流、抗谐波功能。由于变频器、可控硅、电焊机、电梯、日光灯等易产生谐波的设备大量使用，因此受谐波污染而造成的设备损坏时有发生，同时使设备发热寿命降低，开关触点碳膜增厚，电阻增大，有功能耗增加等。在电动机工作中，有涌流、谐波存在时，会引起电力设备发热，电能转变为热能而被浪费掉。这些涌流、谐波造成电能浪费的同时又为电力设备运行埋下了事故隐患。
该产品有独特的抗涌、抗谐、降低电动机启动电流等设计，这些设计在电动机启动时可有效降低电动机启动电流，减少启动时间，有效降低涌流、抑制低次谐波后，电动机、线路、开关温升降低，能耗亦随之降低，节电的同时清洁电网污染，使设备损坏降低到最低程度。见谐波波形变化图：
安装动力节电器后，在解决节能降耗的同时，可解决用电设备产生的谐波及涌流，延长设备使用寿命。
通过安装动力节电器前、后波形对比，可以看出波型变化明显，瞬态电压尖峰被有效削除，瞬流得以抑制，从而达到节电的目的。同时可以延长设备的使用寿命、节约维修费用。可见动力节电器是一种经济、理想的节能产品。
高电动机功率因数，降低有功损耗：
企业关心的节电效果是节省电费支出。电费支出主要有三部分构成：基本电费、有功电费、功率因数调整。
基本电费：是按变压器容量（kVA）收取的费用，目前单价28元/ kVA。
抗谐波电流可减少线路的热损耗，因此是减少有功电费支出。并非任何谐波治理方法都能够获得预期的节电效果，只有能够消除配电线路上的谐波电流的方法才能够获得节电效果。传统的在变压器下端母线上安装有源滤波器或者无源滤波器的方法不能获得明显的节电效果。
功率因数：用户用电设备的总功率分成两部分，一部分是保证用电设备正常运行所需要的电功率，称为有功功率；另一部分只实现能量的交换而不做功的电功率，称为无功功率。有功功率占总功率的比重，称为功率因数。消耗的无功功率越大，则功率因数越低。用户功率因数的高低，反映用户用电设备的合理使用状况、电能的利用程度和用电管理水平。
用户功率因数的高低，对于电力系统发、供、用电设备的充分利用，有着显著的影响。提高用户的功率因数，不但可以充分发挥电力生产能力、减少线路损耗、改善电压质量，而且可以提高用户用电设备的工作效率和节约电能。
为合理地使用国家电力资源，充分发挥发、供电设备的生产能力，国家特制定了按功率因数调整电费的办法，通过对用户用电实行功率因数调整电费的奖罚考核，督促用户安装无功补偿自动投切装置，提高功率因数和无功补偿效果，实现无功电力就地平衡，达到提高供用电双方和社会经济效益的目的。
功率因数调整电费办法是指用户的实际功率因数高于或低于规定标准功率因数时，在按照规定的电价计算出用户当月电费后，再按“功率因数调整电费表”所规定的百分数计算减收或增收的调整电费，具体见下表。
高压供电户，其受电变压器容量与不通过变压器接用的高压电动机容量总和在160kVA（kW）以上的工业用户；3200 kVA及以上的电力排灌站，以及装有带负荷调整电压装置的高压供电电力用户，功率因数考核值为0.90。
从交流异步电动机的工作中看出，由于定子要产生磁场，供转子旋转所用，因此它就需要不断地从电网中吸取电流，从而使定子产生旋转磁场，供转子产生运动。在这个过程中，由于电动机不断从电网中吸取能量，因此使电动机本身的铜损、铁损、砺磁、漏磁、线损及发热所产生的损耗不断地流失，消耗。使电动机本身的功率因数很低，有功损耗也增大，致使有功出力不足造成大量电能白白浪费，使企业造成不必要的电费支出。通过安装动力节电器，可以使这一问题迎刃而解。此时，电动机所需的砺磁、漏磁、铜损、铁损等大部分电流来源于动力节电器。同时，使有功损耗也降低，电动机工况可以极大地得到改善。
使用该动力节电器可提高功率因数，提高用电效率，减少线路及电动机耗损。降低有功损耗，使设备出力增加，为用电单位节约电费。
4. 动力节电器接线方式
动力节电器接线方式见图示。
